工业LED电子看板

       通过工业LED电子看板可对生产线上的设备运行状况、产品质量管理以及物料配送等问题进行实时监控管理，一旦出现异常时，系统能及时发出报警通知相关人员到现场解决问题，缩短问题处理时间

，对异常问题进行统计分析
，提高整个车间的生产效率。通过工业LED电子看板可以对设备的运行情况，产品质量问题以及物料配送等问题进行管理及控制:当操作者需要帮助，发现与产品制造
、质量有关的问题
，就点击触摸屏或按下按钮盒上的按钮以激活工业LED电子看板，这时可以通过报警灯或电子看板将信息发布出去
，提醒相关人员注意;班、组长响应质量要求，与操作工一同确定问题，如果班、组长可以解决问题，则重新点击触摸屏或按下按钮

， 工业LED电子看板恢复正常. 直接将设备的运行真实情况作实时记录
，并且根据记录数据进行有效的分析，为设备维护提供参考依据;通过对故障原因分析的积累，可以由计算机直接对常见故障直接提出解决方案，便于维修人员及时快速解决问题
。

       可以针对装配原件、装配质量
、前道工序造成的缺陷（如涂装等）进行详尽的记录，便于准确分析产品的缺陷，提高产品的整体质量;可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高效率
，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线

，换言之：工业LED电子看板实时根据现场的物料消耗进行及时补充
。在车间现场和物料存储区设置信息显示板（LED或LCD），实时反应生产线上的工业LED电子看板情况，并指示和分配送料任务的一个辅助系统
，一旦有物料供给请求
，看板立即做出提示（显示物料名称、型 号、数量

、请求工位等信息）
。通过共享网络
、数据服务器等硬件系统，达到降低投资成本
，并*大可能发挥效益的目的。

       可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高效率
，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线
，换言之：系统实时根据现场的物料消耗进行及时补充
。其中工业LED电子看板汇总表包括:工业LED电子看板,车间目视管理看板,防爆液晶电子看板-,工厂车间管理看板,精益目视化看板时长汇总柱状图、工业LED电子看板时长汇总饼图
、工业LED电子看板柏拉图、工业LED电子看板次数汇总饼图等
。总之
，发生工业LED电子看板后，工业LED电子看板会马上发布报警呼叫
，通知援助人员马上到现场解决问题

，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员
，采取措施，解决当前问题。

       一旦指定的产品缺少某种物料时
，这时工业LED电子看板被激活
，这时显示看板会实时显示具体哪个工位缺少哪些物料，同时系统会把缺料异常问题及时通过声光报警、液晶电子看板

、短信通知等通讯方式反馈到指定配送人员，这时仓库配送人员收到异常通知后会及时把所缺物料补上，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位
，完成一次配送，这时异常解决

，可以直接把问题关闭
。通过文档管理和标准控制功能的使用，工业LED电子看板能将产品的加工所需的产品数据、产品标准
、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元
，并对活动的过程
、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录
。工业LED电子看板这不仅改善了流程的协同性
，改善了产品标准、产品数据
、工艺规程等控制的有效程度
，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度
。目前
，国内企业对工业LED电子看板的需求将呈上升趋势
。据了解
，目前工业LED电子看板在我国大型企业尤其是企业应用相当普遍。

        由于工业LED电子看板,车间目视管理看板,防爆液晶电子看板-,工厂车间管理看板,精益目视化看板产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息
，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备
、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系
。有了作业计划

，就可以完善 工业LED电子看板对这些模块的管理
。设备故障呼叫.设备出现故障时，工人按下按钮，并通过现场触摸屏进行具体设备故障及故障信息的输入，这时音乐响起、灯光闪烁、相应的工业LED电子看板板上及保全监控板上显示相关呼叫信息，保全人员响应呼叫，到达现场修复设备后
，再次按下按钮复位，音乐停止，工业LED电子看板板上的呼叫信息还原，等待下一个次呼叫. 质量呼叫.出现质量问题时，工人按下按钮，并通过现场触摸屏进行具体质量问题信息的确认
，现场音乐响起
、灯光闪烁
、相应工业LED电子看板显示看板及品技组监控板上显示相关呼叫信息

，品技人员响应呼叫，到达现场确认解决问题
，再次按下按钮
，音乐及灯光停止。总之

，发生生产异常后，工业LED电子看板会马上发布报警呼叫，通知援助人员马上到现场解决问题，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统

。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。同时利用工业LED电子看板可以明确设备的分布情况和状态

，实现对设备的跟踪 ，以便及时实施维修，调校
。

        在每条生产线的下线点设置产量按钮.产量计数部分含三个按钮
，一合格计数按钮，二不良品计数按钮，三确认调整按钮.当下线一个产品时，分别按计数按钮或不良品按钮.工按机显示器上显示的实际下线数增加一个，若发现合格数按钮，则需要按一次合格数后再按确认调整按钮，测会减去一个数量
，不良品发生计数错误也按此处理.在线设备可以通过人工呼叫，确认设备生产运行状态、确认设备生产运行状态、维修需求
、TPM管理工作或计划停机等.并对停机时间、停机类型进行相关的分班次、分时间段汇总分析
、停线分析和报表统计.当因某种原因导致该工位不能完成工位作业任务时，必须让线体立即停止，按下停止按钮
，线体立即停止.此时，相应音乐响起，相应工业LED电子看板看板上显示相应信息，工作完成后，复位该按钮
，线体继续运行.此时

，音乐停止
，工业LED电子看板板上的呼叫信息还原
，等待下一次呼叫.普通帮助呼叫.当线上工人需要帮助地

，按下按钮
，现场音乐响起
、灯光闪烁、相应工业LED电子看板显示、看板上显示相关工位及呼叫类型.班组长响应，到达帮助地点确认解决问题，再次按下按钮，音乐及灯光停止.。

        因此
，工业LED电子看板对的运行提供很好的支撑
。此外，企业还可以通过工业LED电子看板将管理思想和工具复制到其他工厂，再进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具
。目前，国内企业对工业LED电子看板的需求将呈上升趋势
。据了解，目前工业LED电子看板在我国大型企业尤其是企业应用相当普遍。毕竟企业已具备规模化生产，而企业工厂分布各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况
。因此，工业LED电子看板对的运行提供很好的支撑。此外，企业还可以通过工业LED电子看板将管理思想和工具复制到其他工厂，在进行推广
，使其成为整合企业资源的有力工具
。在每条生产线的下线点设置产量按钮.产量计数部分含三个按钮，一合格计数按钮，二不良品计数按钮
，三确认调整按钮.当下线一个产品时，分别按计数按钮或不良品按钮.工按机显示器上显示的实际下线数增加一个
，若发现合格数按钮
，则需要按一次合格数后再按确认调整按钮
，测会减去一个数量
，不良品发生计数错误也按此处理
。

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